
1. Technologia w tle
Obecnie systemy WIM oparte na czujnikach ważenia kwarcowego piezoelektrycznego są szeroko stosowane w projektach, takich jak monitorowanie przeciążenia mostów i przepustów, egzekwowanie przepisów nieobecności na autostradzie oraz kontrolę przeciążenia technologicznego. Jednak, aby zapewnić dokładność i żywotność usług, takie projekty wymagają rekonstrukcji chodnika betonu cementowego dla obszaru instalacji czujnika ważenia kwarcu piezoelektrycznego z obecnym poziomem technologii. Ale w niektórych środowiskach aplikacji, takich jak pokłady mostowe lub miejskie drogi bagażnika o dużym natężeniu ruchu (gdzie czas utwardzania cementu jest zbyt długi, utrudniając długoterminowe zamknięcia dróg), takie projekty są trudne do wdrożenia.
Powodem, dla którego czujniki ważenia kwarcowego piezoelektrycznego nie mogą być bezpośrednio zainstalowane na elastycznym nawierzchni: jak pokazano na rycinie 1, gdy koło (szczególnie pod dużym obciążeniem) podróżuje na elastycznej nawierzchni, powierzchnia drogi będzie miała stosunkowo dużą osiadanie. Jednak po osiągnięciu sztywnego obszaru czujnika kwarcu piezoelektrycznego, charakterystyka osiadania czujnika i obszaru interfejsu nawierzchni są różne. Co więcej, sztywny czujnik ważenia nie ma przyczepności poziomej, powodując szybkie zerwanie czujnika ważenia i oddzielenia od chodnika.

(1-koła, czujnik 2-wadowy, 3-metrową warstwę podstawową, 4-grzbietową warstwę podstawową, 5-elastyczną nawierzchnię, obszar 6-substancji, 7-foam pad)
Ze względu na różne cechy osiadania i różne współczynniki tarcia nawierzchni pojazdy przechodzące przez piezoelektryczne czujnik ważenia kwarcu doświadczają silnych wibracji, co znacząco wpływa na ogólną dokładność ważenia. Po długoterminowej kompresji pojazdu miejsce jest podatne na uszkodzenie i pękanie, co prowadzi do uszkodzenia czujnika.
2. Obecne rozwiązanie w tym polu: rekonstrukcja chodnika betonu cementowego
Ze względu na problem, że czujniki ważenia kwarcu piezoelektrycznego nie są bezpośrednio zainstalowane na chodniku asfaltowym, rozpowszechnioną miarą przyjętych w branży jest rekonstrukcja chodnika cementowego dla obszaru instalacji czujnika kwarcu piezoelektrycznego. Ogólna długość rekonstrukcji wynosi 6-24 metry, o szerokości równej szerokości drogi.
Chociaż rekonstrukcja chodnika betonu cementowego spełnia wymagania siły dotyczące instalowania piezoelektrycznych czujników ważenia kwarcu i zapewnia żywotność serwisową, kilka problemów poważnie ogranicza jego powszechną promocję, w szczególności:
1) Rozległa rekonstrukcja hartowania cementu oryginalnego chodnika wymaga znacznej ilości kosztów budowy.
2) Rekonstrukcja betonu cementowego wymaga wyjątkowo długiego czasu budowy. Okres utwardzania samego chodnika cementowego wymaga 28 dni (wymóg standardowy), niewątpliwie powodując znaczący wpływ na organizację ruchu drogowego. Zwłaszcza w niektórych przypadkach, w których systemy WIM są konieczne, ale przepływ ruchu na miejscu jest wyjątkowo wysoki, konstrukcja projektu jest często trudna.
3) Zniszczenie oryginalnej struktury drogowej, wpływając na wygląd.
4) Nagłe zmiany współczynników tarcia mogą powodować zjawiska poślizgowe, szczególnie w warunkach deszczowych, co może łatwo prowadzić do wypadków.
5) Zmiany w strukturze dróg powodują wibracje pojazdu, które w pewnym stopniu wpływają na dokładność ważenia.
6) Rekonstrukcja betonu cementowego nie może być wdrażana na niektórych określonych drogach, takich jak podwyższone mosty.
7) Obecnie, w dziedzinie ruchu drogowego, trend jest od białego na czarny (przekształcanie chodnika cementowego na chodnik asfaltowy). Obecne rozwiązanie jest od czarnego do białego, co jest niezgodne z odpowiednimi wymaganiami, a jednostki budowlane są często odporne.
3. Ulepszona zawartość schematu instalacji
Celem tego schematu jest rozwiązanie niedoboru czujników ważenia kwarcowego piezoelektrycznego nie można bezpośrednio zainstalować na chodniku betonowego.
Schemat ten umieszcza bezpośrednio czujnik ważenia kwarcu piezoelektryczny na sztywnej warstwie podstawowej, unikając długoterminowego problemu związanego z niekompatybilnością spowodowanym bezpośrednim osadzaniem sztywnej struktury czujnika w elastycznym chodniku. To znacznie rozszerza życie usługowe i zapewnia, że nie wpływa na dokładność ważności.
Ponadto nie ma potrzeby wykonywania rekonstrukcji chodnika betonu cementowego na oryginalnym chodniku asfaltowym, oszczędzając znaczną ilość kosztów budowy i znacznie skracając okres budowy, zapewniając wykonalność promocji na dużą skalę.
Ryc. 2 jest schematem struktury z czujnikiem ważenia kwarcowego piezoelektrycznego umieszczonego na warstwie miękkiej podstawy.

(1-koła, czujnik 2-wadowy, 3-metrową warstwę podstawową, 4-grzbietową warstwę podstawową, 5-elastyczną nawierzchnię, obszar 6-substancji, 7-foam pad)
4. Kluczowe technologie:
1) Wykopania przed obróbką struktury podstawowej w celu utworzenia szczeliny rekonstrukcyjnej o głębokości szczeliny 24-58 cm.
2) Wyrównanie dna gniazda i wylewanie materiału wypełniającego. Stały stosunek żywicy epoksydowej piasku ze stali nierdzewnej kwarcowej jest wlewającą się do dna szczeliny, równomiernie wypełniona głębokością wypełniacza 2-6 cm i wyrównano.
3) Wylewanie sztywnej warstwy podstawowej i instalowanie czujnika ważenia. Wlej sztywną warstwę podstawy i osadzaj do niej czujnik ważenia, używając podkładki piankowej (0,8-1,2 mm), aby oddzielić boki czujnika ważenia od sztywnej warstwy podstawy. Po utrwaleniu sztywnej warstwy podstawowej użyj szlifierki, aby zmielić czujnik ważenia i sztywną warstwę podstawy do tej samej płaszczyzny. Sztywna warstwa podstawy może być sztywna, półgradzana lub złożona warstwa podstawowa.
4) Odlewanie warstwy powierzchniowej. Użyj materiału zgodnego z elastyczną warstwą podstawową, aby wlać i wypełnić pozostałą wysokość szczeliny. Podczas procesu nalewania użyj małej maszyny zagęszczania, aby powoli zagęścić, zapewniając ogólny poziom zrekonstruowanej powierzchni z innymi powierzchniami drogowymi. Elastyczna warstwa podstawy to średnia ziarnista warstwa powierzchniowa asfaltowa.
5) Stosunek grubości sztywnej warstwy podstawy do elastycznej warstwy podstawowej wynosi 20-40: 4-18.

Enviko Technology Co., Ltd
E-mail: info@enviko-tech.com
https://www.envikotech.com
Chengdu Office: No. 2004, Unit 1, Building 2, nr 158, Tianfu 4th Street, Hi-Tech Zone, Chengdu
Biuro w Hongkongu: 8F, budynek Cheung Wang, 251 San Wui Street, Hongkong
Fabryka: Building 36, Jinjialin Industrial Zone, Mianyang City, prowincja Syczuan
Czas po: 08-2024